O fabrică italiană de furaje pentru păsări atinge un PDI de 96,5% și o reducere a consumului de energie de 18% cu moara de pelete cu inel Hongyang SZLH

Rezumat

Fundal

Italia este al patrulea cel mai mare producător de furaje combinate din Uniunea Europeană, cu o producție totală care a ajuns la 15,6 milioane de tone în 2025, potrivit Assalzoo, asociația națională a producătorilor de furaje. Sectorul avicol a reprezentat singur 39,1% din producția națională, depășind 6 milioane de tone anual și rămâne principalul motor al producției italiene de furaje. Veniturile din întregul sector au depășit 10,1 miliarde EUR (+3% față de anul precedent), susținute de o creștere de 5,3% a investițiilor fixe brute direcționate către eficiența producției și inovare.

Valea Po din nordul Italiei găzduiește cea mai mare concentrație de fabrici de furaje din țară, primii cinci producători integrați Gruppo Veronesi, Amadori, Cargill Italia, Cereal Docks și Martini Alimentare controlând aproximativ 45-55% din producția națională a instalațiilor de mari dimensiuni, cu capacități de la 200.000 la 600.000 de tone pe an. Alături de acești giganți din industrie, o rețea de fabrici independente de dimensiuni medii deservește fermierii regionali de păsări, concurând adesea în ceea ce privește flexibilitatea formulării, fiabilitatea livrării și consecvența calității furajelor.

AgriFeed Lombardia Srl, situată în provincia Cremona, la aproximativ 80 km sud-est de Milano, este un astfel de producător independent de furaje de dimensiuni medii. Fondată în 2003, compania operează o instalație de peletizare cu o singură linie, cu o capacitate nominală de 80.000 de tone pe an, producând furaje complete pentru pui de carne în fazele de starter, creștere și finisare. Baza sa de clienți cuprinde 28 de ferme de pui de carne din Lombardia și Emilia-Romagna, care cresc împreună aproximativ 1,2 milioane de păsări pe ciclu, în baza unor acorduri de creștere contractuală cu un procesator regional de păsări de curte.

Provocarea

La începutul anului 2025, echipa de producție a AgriFeed Lombardia a început să observe o scădere treptată, dar persistentă, a performanței liniei de peletizare. Randamentul zilnic scăzuse de la o medie istorică de aproximativ 8,0 t/h la 7,1 t/h, în timp ce consumul specific de energie crescuse treptat la 14,8 kWh/t. Mai îngrijorător pentru departamentul de asigurare a calității, indicele de durabilitate al peleților (PDI), măsurat cu ajutorul testerului pneumatic Holmen NHP100, metoda standard adoptată pe scară largă de producătorii europeni de furaje, scăzuse de la un interval constant de 95% la o medie de 91,2%.

Consecințele s-au propagat în cascadă de-a lungul lanțului de aprovizionare. Conținutul mai mare de particule fine din furajele livrate a declanșat reclamații din partea a trei ferme importante de pui de carne, care au raportat o creștere a risipei de furaje în alimentatoarele cu cuvă și o reducere a ratelor de conversie a furajelor. Puterea particulelor fine returnate de sistemele automate de umplere de la moară a crescut la 8,5% din producția totală, necesitând lucrări repetate care au consumat suplimentar energie și capacitate. Durata de viață a matriței inelare s-a scurtat la aproximativ 1.800 de ore efective de peletizare înainte ca uzura găurilor, zgârieturile de suprafață și degradarea conicității de relief să compromită formarea peletelor.

Furnizorul actual de matrițe inelare al morii, un producător european de echipamente originale, a propus matrițe standard de schimb la prețuri premium, cu un timp de livrare de opt săptămâni. Directorul operațional al AgriFeed Lombardia, Marco Bellini, a căutat alternative care ar putea oferi îmbunătățiri măsurabile atât în ​​ceea ce privește longevitatea matrițelor, cât și calitatea peleților, menținând în același timp compatibilitatea cu presa de peleți existentă și sistemul de condiționare cu abur.

Cerințele tehnice cheie identificate de echipa de producție au inclus:

- Specificațiile matriței au fost adaptate diametrului peletului de 4,0 mm al morii și formulei de făină de porumb-grâu-soia, tipică dietelor de pui de carne din nordul Italiei

- Raport de compresie eficient optimizat pentru măcinare medie-fină (diametru mediu geometric 600-650 µm) după frezare cu ciocan

- Calitate constantă a găurilor pentru a asigura o densitate uniformă a peleților și o segregare minimă a dimensiunii particulelor în timpul transportului pneumatic și al descărcării

- Prețuri competitive și timp de livrare mai scurt decât standardul de opt săptămâni al furnizorului tradițional

Soluția lui Hongyang

După evaluarea mai multor producători internaționali de matrițe inelare, AgriFeed Lombardia a selectat Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. pe baza calității propunerii tehnice, a datelor de performanță documentate de la instalațiile europene de referință și a expertizei specializate a companiei în metalurgia matrițelor inelare și tehnologia de găurire.

Înființată în 2006, Hongyang produce matrițe inelare, carcase cu role, mori cu ciocane, mixere și răcitoare pentru aplicații în furaje combinate, hrană pentru animale de companie și hrană pentru animale de companie. Compania a furnizat matrițe inelare de schimb compatibile cu principalele mărci de prese de peleți, inclusiv CPM, Bühler, Van Aarsen, Andritz și Zhengchang, cu acoperire de export în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, Europa și America de Sud. Toate matrițele inelare sunt prelucrate pe mașini de găurit CNC complet automate, folosind burghie importate din Germania, asigurând un diametru al găurii consistent, un finisaj al suprafeței și un raport de compresie efectiv pe fiecare matriță produsă.

Configurația echipamentului

Evaluare tehnică

Metalurgie și rezistență la uzură.Matrița inelară SZLH este forjată din oțel aliat cu conținut ridicat de crom, cu un conținut de crom de 20-22%, călită în vid pentru a obține o duritate a suprafeței de 60-62 HRC, cu o adâncime a carcasei călite care depășește 3,5 mm. Acest profil metalurgic oferă o rezistență superioară la mecanismele de uzură abrazivă predominante în formulările de broiler pe bază de porumb, în ​​special la acțiunea de abraziune a particulelor de porumb fin măcinate (600-650 µm GMD) care trec prin găurile matriței la presiuni care depășesc 1.200 kg/cm². Protocolul de analiză a materiilor prime Hongyang - efectuat pe fiecare lot de oțel înainte de prelucrare - asigură o compoziție consistentă a aliajului și elimină riscul de variație a durității între loturile de producție.

Precizie la găurire.Spre deosebire de metodele convenționale de găurire care pot produce diametre variabile ale găurii (±0,10 mm sau mai mult) și geometrie inconsistentă a găurii contraelectronice, Hongyang utilizează mașini de găurit CNC complet automate, echipate cu burghie importate din Germania. Acest proces atinge o toleranță a diametrului găurii de ±0,03 mm pe toate cele 7.932 de găuri de pe o singură matriță, asigurând o densitate uniformă a peletelor și minimizând abaterea standard a greutății individuale a peletelor într-o mostră de producție. Designul de relief al găurii contraelectronice conice în trei etape reduce contrapresiunea prin frecare în timpul extrudării peletelor, contribuind la un consum specific mai mic de energie fără a compromite intensitatea compresiei peletelor.

Optimizarea raportului de compresie.Raportul de compresie efectiv (L/d) de 10,5:1 a fost determinat în comun de echipa de inginerie de aplicații a Hongyang și de personalul de producție al AgriFeed Lombardia, pe baza caracteristicilor specifice ale formulei. Rațiile de pui de carne din nordul Italiei conțin de obicei 55-60% porumb, 20-25% făină de soia, 5,8% tărâțe de grâu și grăsimi, minerale și aminoacizi suplimentari. Această formulare, cu un conținut moderat de grăsimi de 3,5-4,5% la mixer, necesită un profil de compresie care să realizeze o gelatinizare adecvată a amidonului (țintă 35-40%, măsurată prin metoda amiloglucozidazei) fără încălzire excesivă prin frecare care ar putea denatura aminoacizii sensibili la căldură, în special lizina și metionina, suplimentate puternic în dietele moderne de pui de carne.

Rezultate

Douăsprezece luni de funcționare continuă cu matrița inelară Hongyang SZLH și carcasele rolelor potrivite au produs îmbunătățiri consistente și măsurabile în toți indicatorii cheie de performanță.

Comparație de performanță

Impact operațional

Îmbunătățirea PDI de la 91,2% la 96,5% abordează direct reclamațiile legate de particulele fine, care au reprezentat principalul punct slab operațional. La un PDI de 96,5%, integritatea peleților în timpul transportului pneumatic, depozitării în vrac și distribuției cu melc către hrănitoarele cu cuvă rămâne ridicată, rapoartele de teren de la fermele de pui de carne confirmând o acumulare vizibil redusă de praf în sistemele de hrănire și o uniformitate îmbunătățită a consumului de hrană în toate efectivele. Un crescător contractual a documentat o îmbunătățire de 2,8 puncte a raportului de conversie a hranei (de la 1,68 la 1,65) pe parcursul unui ciclu complet de creștere, atribuind câștigul în principal reducerii risipei de hrană cauzate de particulele fine.

Economiile de energie de 18,2% pe tonă reprezintă o reducere anuală de aproximativ 216.000 kWh, bazată pe producția anuală de 80.000 de tone a morii, echivalentul a aproximativ 32.400 EUR în economii directe ale costurilor energiei electrice, la un tarif mediu al energiei electrice industriale din Italia de aproximativ 0,15 EUR/kWh (Eurostat, 2025). Prelungirea cu 47,2% a duratei de viață a matrițelor inelare se traduce prin mai puține schimbări de matrițe pe an, reducând costurile anuale de achiziție a matrițelor cu aproximativ 32% și timpul de nefuncționare a producției asociat cu peste 75%.

Feedback-ul clienților

„Când am luat în considerare pentru prima dată aprovizionarea cu matrițe inelare de la un producător chinez, a existat un scepticism de înțeles în cadrul echipei. Producătorii europeni de echipamente originale (OEM) au dominat mult timp acest segment de piață, iar operatorii de fabrici de furaje tind să fie conservatori în ceea ce privește componentele critice pentru proces. Dar datele după douăsprezece luni vorbesc de la sine. Matrița inelară Hongyang a depășit produsul furnizorului nostru anterior la fiecare indicator pe care îl urmărim, durabilitatea, consumul de energie și, cel mai important, calitatea peleților. Clienții noștri de broiler au observat diferența la fermele lor, iar aceasta este validarea supremă.”

Marco Bellini, Director Operațiuni, AgriFeed Lombardia Srl

Concluzie

Cazul AgriFeed Lombardia demonstrează că, în funcție de originea geografică sau de tradiția mărcii, calitatea matrițelor inelare nu este determinată de originea geografică sau de moștenirea mărcii, ci de precizia metalurgică, acuratețea găuririi și optimizarea specifică aplicației. Investițiile Hongyang în echipamente de găurire cu pistol CNC importate din Germania, analiza riguroasă a materiilor prime și procesele de călire în vid produc matrițe inelare care îndeplinesc standardele exigente de performanță ale producătorilor europeni de hrană pentru păsări de curte care operează pe una dintre cele mai mature și sensibile la calitate piețe de hrană combinată din lume.

Pentru operatorii italieni și europeni de fabrici de furaje care evaluează opțiunile de achiziție a matrițelor inelare, acest caz oferă un punct de referință documentat: o moară de dimensiuni medii care utilizează formulări de broiler din porumb, grâu și soia pe o presă de peleți de 250 kW a obținut un PDI de 96,5%, o reducere a consumului de energie de 18,2% și o prelungire a duratei de viață a matriței de 47,2% pe parcursul a 12 luni de funcționare continuă, toate la un cost de achiziție semnificativ inferior prețurilor OEM europene, cu un timp de livrare standard de sub patru săptămâni.

Surse de date

1. Reuniunea anuală Assalzoo 2025. Statistici privind producția industriei italiene de furaje: 15,6 milioane de tone în total, sectorul avicol reprezentând 39,1%, cifră de afaceri de 10,1 miliarde EUR. Articol din Il Sole 24 Ore, iunie 2025.

2. IndexBox. „Piața hranei pentru păsări din Italia: analiză, prognoză, dimensiune, tendințe și perspective.” 2026. Estimarea producției de furaje combinate: 8,5-9,5 milioane de tone pentru toate speciile de păsări din Italia.

3. FEFAC. „Previziunile pieței producției de furaje combinate din UE 2025.” Bruxelles, decembrie 2025. Previziunile producției de furaje pentru păsări de curte din UE27: 50,653 milioane de tone (+1,5%).

4. Eurostat. Statistici privind prețurile energiei electrice pentru consumatorii industriali din UE, 2025. Media Italiei: aproximativ 0,15 EUR/kWh pentru banda de consum ID (500-2.000 MWh).

5. Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Profilul companiei și specificațiile de fabricație a matrițelor inelare. en.ringdies.com.

6. Universitatea Statului Kansas. „Metodologia de testare a indicelui de durabilitate a peletelor (PDI). Comparație între metoda standard a cutiei de rostogolire și metoda pneumatică Holmen.

7. KSU. „Măsurarea gelatinizării amidonului în pelete de furaje.” Metoda amiloglucozidazei pentru aplicații în furaje.

Acest studiu de caz se bazează pe date operaționale documentate pe o perioadă de 12 luni (martie 2025 - martie 2026) la AgriFeed Lombardia Srl, Cremona, Italia. Numele clientului a fost folosit cu permisiunea acestuia. Măsurătorile PDI au fost efectuate utilizând testerul pneumatic de pelete Holmen NHP100. Gelatizarea amidonului a fost determinată prin metoda enzimatică a amiloglucozidazei la un laborator independent de analiză a furajelor din Piacenza, Italia.