Fabrica de furaje pentru găini ouătoare din Mexic atinge o producție stabilă pe 12 luni cu moara de pelete cu matriță inelară Hongyang

Mexicul este al șaselea cel mai mare producător de ouă din lume, generând 3,27 milioane de tone metrice de ouă în 2024 și deține recordul global pentru consumul de ouă pe cap de locuitor, de 392 de ouă pe persoană pe an. În spatele acestor cifre se află o industrie a furajelor care produce anual 7,7 milioane de tone metrice de furaje pentru găini ouătoare - al doilea cel mai mare segment din producția totală de furaje a Mexicului, de 41 de milioane de tone metrice. Pentru exploatațiile de creștere a găinilor ouătoare, consecvența furajelor nu este opțională: calitatea fluctuantă a peletelor are un impact direct asupra uniformității dimensiunii ouălor, rezistenței cojii și productivității găinilor.

Acest studiu de caz examinează o moară comercială de furaje pentru găini ouătoare din Jalisco, cel mai mare stat producător de ouă din Mexic, care a înlocuit matrițele vechi ale morii de peleți cu matrițe inelare Hongyang la începutul anului 2025. Pe parcursul a 12 luni, moara a menținut un randament de 8 tone metrice pe oră, cu un indice de durabilitate a peleților (PDI) constant peste 94%, a redus timpul de nefuncționare cu aproximativ 30% și a raportat o îmbunătățire măsurabilă a consistenței dimensiunii ouălor de la clienții săi integrați pentru găini ouătoare.

Sectorul avicol din Mexic este un pilon al securității alimentare naționale. Cele 173 de milioane de găini ouătoare din țară - cel mai mare efectiv de găini ouătoare din America Latină - produc ouă care sunt consumate la cea mai mare rată pe cap de locuitor de pe Pământ. Potrivit Asociației Producătorilor de Păsări de Curte Mexicane (UNA), mexicanul consumă în medie 392 de ouă pe an, cu mult înaintea Columbiei, care ocupă locul doi, cu 291 de ouă.

Industria este concentrată atât printre giganți integrați vertical, cât și printre fabricile comerciale independente. PROAN, cu 34 de milioane de găini ouătoare, este a doua cea mai mare companie de ouă din lume. Bachoco, un lider diversificat în domeniul păsărilor de curte, operează 12,2 milioane de găini ouătoare, alături de afacerea sa dominantă cu broiler. Empresas Guadalupe, El Calvario și Gena Agropecuaria gestionează fiecare 10 milioane sau mai multe găini ouătoare. Sub acești titani, zeci de fabrici de furaje de dimensiuni medii aprovizionează ferme independente de găini ouătoare din Jalisco, Guanajuato, Puebla și Nuevo León.

Industria furajelor din Mexic a produs 41 de milioane de tone metrice în 2024, clasându-se pe locul cinci la nivel global, după China, Statele Unite, Brazilia și India, potrivit Consiliului Mexican pentru Furaje (Conafab). Furajele pentru găini ouătoare reprezintă 7,7 milioane de tone metrice - aproape o cincime din totalul furajelor fabricate în țară. Conafab estimează o creștere de 2,8% a producției de furaje pentru găini ouătoare pentru 2025, ajungând la aproximativ 7,9 milioane de tone metrice, impulsionată de cererea internă constantă și de oportunitățile de export.

Moara din acest studiu de caz este o exploatație comercială situată în regiunea Los Altos din Jalisco, principala zonă producătoare de ouă din Mexic. Aceasta produce aproximativ 2.500 de tone metrice de furaje pentru găini ouătoare pe lună, deservind o rețea de ferme independente de ouă aflate pe o rază de 100 de kilometri. Moara operează două linii de producție de peleți - una dedicată furajelor pentru găini ouătoare din faza 1 (cu conținut ridicat de calciu, textură grosieră) și una pentru dietele din fazele 2 și 3.

Înainte de instalarea de la Hongyang la începutul anului 2025, fabrica folosea matrițe inelare de la un furnizor european pe linia sa principală de producție, o moară de pelete cu o capacitate de 8 t/h. Managerul de întreținere al fabricii a raportat două probleme persistente. În primul rând, durata de viață a matriței se scurtase la aproximativ 2.500 de ore de funcționare - aproximativ șase luni la volumul de producție al fabricii - înainte ca PDI să scadă sub 88%. În al doilea rând, producția a fluctuat între 6,5 și 7,8 t/h, în funcție de uzura matriței, perturbând programarea producției și forțând schimbări de ore suplimentare în perioadele de vârf de cerere.

Echipa de achiziții a fabricii a evaluat matrițele inelare de la trei producători înainte de a selecta Hongyang. Criteriile de evaluare au fost: longevitatea matriței în condiții de dietă cu strat abraziv și conținut ridicat de calciu; stabilitatea producției pe toată durata de viață a matriței; și capacitatea de asistență tehnică a furnizorului pentru optimizarea raportului de compresie.

Hongyang a propus o matriță inelară personalizată cu următoarele specificații:

Alegerea raportului de compresie a fost deosebit de critică. Dietele pentru găinile ouătoare conțin niveluri ridicate de calciu (de obicei 3,5–4,5%) din calcar și adaosuri de cochilii de stridii, care sunt în mod inerent abrazive și accelerează uzura matriței. Un raport de compresie prea mic produce pelete slabe; un raport de compresie prea mare generează căldură excesivă prin frecare, degradând vitaminele și aminoacizii sensibili la căldură. Echipa tehnică a Hongyang a colaborat cu nutriționistul morii pentru a modela raportul optim L/D pe baza conținutului de grăsime, a nivelului de fibre și a distribuției dimensiunii particulelor din formula specifică.

Matrițele au fost fabricate la fabrica Hongyang din Liyang, Jiangsu, folosind echipamente CNC de găurire cu pistol și linii de tratament termic în vid. Fiecare matriță a fost supusă validării PDI pe o moară de pelete de testare care rula o dietă reprezentativă pentru găini ouătoare înainte de expediere.

Matricele inelare Hongyang au fost instalate în februarie 2025. Fabrica a urmărit indicatorii cheie de performanță în următoarele 12 luni și i-a comparat cu perioada anterioară de 12 luni cu matrițele europene.

Cel mai semnificativ câștig operațional a fost stabilitatea producției. Cu matrițele anterioare, capacitatea de producție se degrada vizibil după aproximativ 1.200 de ore de funcționare, pe măsură ce uzura găurilor se lărgea, reducând eficacitatea compresiei. Matrițele Hongyang au menținut o geometrie constantă a găurilor mult peste 3.000 de ore, permițând laminorului să funcționeze în mod fiabil pe o singură tură de prelucrare — eliminând necesitatea orelor suplimentare și reducând costurile cu forța de muncă.

Consumul de energie a scăzut cu aproximativ 10%, datorită designului orificiului de relief în mai multe etape, care reduce rezistența la frecare în timpul formării peleților. La tarifele industriale pentru electricitate din Mexic - printre cele mai mari din America Latină - acest lucru s-a tradus în economii lunare măsurabile.

Laboratorul de control al calității al fabricii a raportat că PDI a fost în medie de 94,6% pe probele lunare prelevate, comparativ cu 89,2% anterior. Conținutul de particule fine la poarta fermei a scăzut de la 6,5% la sub 3%, o valoare critică pentru exploatațiile de creștere a găinilor ouătoare, unde particulele fine reprezintă atât pierderi economice, cât și un potențial factor care contribuie la performanța inegală a efectivelor.

Directorul general al fabricii a remarcat trei îmbunătățiri calitative dincolo de indicatorii cantitativi:

În industria competitivă a găinilor ouătoare din Mexic, furajele reprezintă aproximativ 60-70% din costurile totale de producție a ouălor. Având în vedere că cerealele importate reprezintă trei sferturi din materiile prime de intrare și sunt supuse volatilității cursului de schimb, fabricile nu își pot permite ineficiențe de producție care irosesc inputuri sau compromit calitatea producției.

Pentru fabricile comerciale care aprovizionează ferme independente de găini ouătoare, calitatea peleților este un factor de diferențiere competitiv direct. Fermierii care primesc peleți constanți și de înaltă durabilitate se confruntă cu mai puține blocaje ale sistemului de hrănire, o risipă de furaje mai mică și o producție de ouă mai uniformă - toate acestea consolidând fidelizarea clienților fabricii.

Acest studiu de caz de 12 luni demonstrează că matrițele inelare proiectate cu precizie - cu rapoarte de compresie optimizate, metalurgie avansată și geometrie a găurilor în mai mulți pași - oferă îmbunătățiri măsurabile în ceea ce privește stabilitatea producției, durabilitatea peletelor și eficiența energetică pentru producția de furaje stratificate.

Pentru Hongyang, instalația din Jalisco validează abordarea companiei privind ingineria matrițelor specifice clientului. În loc să ofere matrițe inelare universale, procesul Hongyang de selectare a raportului de compresie adaptat la formulă și de optimizare a designului matrițelor abordează provocările specifice fiecărui tip de furaj - în acest caz, natura abrazivă și bogată în calciu a dietelor pentru găinile ouătoare.

De atunci, fabrica a plasat comenzi pentru matrițe inelare pentru a doua linie de producție și explorează ofertele de carcase de role ale Hongyang pentru a optimiza în continuare performanța zonei de compresie a morii de pelete.