Dieta inelului este principala parte vulnerabilă a fabricii de peleți, iar calitatea matriței inelului afectează în mod direct eficiența producției și calitatea produsului finit. În procesul de producție, furajul zdrobit este temperat și intră în echipamentul de granulare. Sub compresia matriței inelului și a rolei de presiune, aceasta este extrudată din matrița găurii și apoi tăiată în lungimea particulei necesară printr -un cuțit de tăiere.
Factori care determină calitatea inelului matriță
1. Rezistența la uzură:Principalul consum al matriței inelului provine din uzură. Datorită stoarcerii prelungite, gaura de matriță inel crește și suprafața se poartă. Rezistența la uzură a matriței inelului depinde de duritatea și compoziția materialului său. Pentru a obține cea mai bună rezistență la uzură, trebuie utilizate metode de tratare a căldurii științifice, iar selecția materialelor este, de asemenea, crucială.
2. rezistență la coroziune:Deoarece unele ingrediente de alimentare și aditivi devin mai corozivi sub temperatură ridicată și căldură, acestea corodează constant matrița. Deci, rezistența la coroziune este cel mai important factor și trebuie controlată. Cromiul ridicat și carbonul ridicat sunt cele mai bune opțiuni.
3. duritate:În timpul procesului de granulare, matrița inelului are multă presiune, provocând daune imediate matriței inelului. Numărul de găuri de matriță, procesul de tratare a căldurii și selecția materialelor sunt toți factori care afectează duritatea.
În prezent, calitatea inelului moare pe piață variază, în principal datorită diferențelor de selecție a materialelor, selecția proceselor și tehnologia de procesare. Diesele inelului produse de unele mici fabrici sunt falsificate din oțel carbon sau aliaj și apoi supuse unui tratament termic obișnuit. Acest tip de matriță inel este predispus la diverse probleme, cum ar fi consumul ridicat de energie, capacitatea de producție scăzută și explozia de matriță în timpul producției; Un prejudiciu mai grav este faptul că durata de durată a duratei de durată și durata scăzută a matriței inelului va afecta foarte mult formula de furaj și va afecta calitatea granulației.
Este recomandat să alegeți matrița inelară produsă de Hongyang Feed Machinery, care are o tehnologie avansată și o selecție rezonabilă a materialelor; Alegerea embrionilor de forjare din oțel inoxidabil este o garanție a duratei de viață de lungă durată; Hongyang Feed Machinery folosește o mașină de foraj pentru a prelucra matrițele inelului, cu găuri netede și plane și o calitate bună de descărcare; Selecția tehnologiei de tratare a căldurii în vid pentru matrițe inelare asigură în continuare rezistența la coroziune și rezistența la uzură.
Informații de contact de asistență tehnică： Bruce
Tel/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Timpul post: 09-2023 octombrie
