În calitate de client al Hongyang Feed Machinery, am compilat pentru dumneavoastră punctele cheie pentru utilizarea zilnică și întreținerea matriței inelare.
1. Utilizarea unor noi matrițe inelare
Noua matriță inelară trebuie echipată cu o carcasă nouă a rolei: utilizarea corectă a rolei de presare este unul dintre cei mai importanți factori care afectează utilizarea matriței inelare. În producția și service-ul nostru pe termen lung, am constatat că multe matrițe inelare au suprafețe de lucru neuniforme, randament scăzut al găurilor, capacitate de producție redusă, iar matrițele inelare noi nu pot produce materiale. Majoritatea motivelor se datorează utilizării nestandardizate a presării.
Caracteristica noii matrițe inelare este că suprafața de lucru este plană, dar netezimea orificiilor pentru ochi și a orificiului de ghidare nu îndeplinește cerințele normale pentru granulare. Orificiile pentru ochi ale noii matrițe inelare au o rezistență și o forță de frecare relativ mari asupra materialului (în special pentru matrițele inelare cu deschidere mică), în timp ce vechea carcasă este puternic uzată la ambele capete, iar materialul este predispus la alunecarea în canelura de reducere a presiunii din părțile uzate ale carcasei rolei, rezultând o descărcare slabă sau deloc din orificiile pentru ochi de pe ambele părți ale noii matrițe inelare. Prin urmare, este necesar ca noua matriță inelare să fie echipată cu o carcasă a rolei nouă pentru utilizare. Asigurați-vă că utilizarea de susținere durează mai mult de 100 de ore și asigurați-vă că suprafața de lucru a noii matrițe inelare este comprimată uniform și că randamentul orificiilor pentru ochi și rata de lustruire îndeplinesc cerințele. Numai atunci se poate obține cea mai bună performanță a matriței inelare. Principiul utilizării rolelor de presiune pentru matrițele inelare este că fiecare matriță inelare trebuie echipată cu un set separat de role de presiune la începutul utilizării și același set de carcase ale rolelor nu poate fi utilizat cu alte matrițe inelare în serie.
2. Rectificarea noii matrițe inelare
Înainte de a părăsi fabrica, orificiul matriței inelare a fost lustruit cu o freză, dar nivelul său micrometric nu a atins încă standardul de netezime a suprafeței oglinzii. În plus, în timpul tratamentului termic rămân substanțe speciale, cum ar fi straturile de oxid. Prin urmare, atunci când se utilizează, orificiul matriței trebuie șlefuit cu ulei pudră și nisip fin.
Luați pulberea (tărâțele de orez uleioase sunt cele mai bune) pentru a indica conținutul de umiditate. Adăugați aproximativ 4% apă, apoi adăugați o cantitate adecvată de ulei pentru a amesteca uniform. Luați materialul într-o bilă manuală și este ușor de dispersat (ușor mai umed decât materialele răcite cu abur în producția normală). Mai întâi, clătiți matrița inelară cu materialele amestecate timp de aproximativ trei minute. Când se observă că porozitatea este peste 98%, se poate adăuga nisip fin pentru spălare și măcinare. Cantitatea totală de nisip fin adăugată este de o cincime sau un sfert din materialul uleios și ar trebui adăugată de 4-5 ori sau mai mult. De fiecare dată când se adaugă nisip fin, este necesar să se observe modificările curentului gazdă. Curentul nu trebuie să depășească 70% din curentul standard. Numai atunci când curentul normal de descărcare este stabil se poate adăuga nisip fin. Observați situația de descărcare. Dacă materialul nu este foarte uscat și există fum, acest lucru ar trebui să fie cauzat de temperatura ridicată a materialului. Lăsați materialul să se răcească înainte de spălare. Dacă materialul devine foarte uscat și vibrațiile mașinii de peleți cresc semnificativ în timpul spălării, trebuie adăugată o cantitate adecvată de vaselină pentru a preveni blocarea orificiului matriței sau ruperea știftului de siguranță al mașinii de peleți. Adăugați nisip fin și măcinați timp de 20-30 de minute, apoi folosiți ulei pentru a extruda materialul care conține nisip fin din orificiul matriței, permițând uleiului să umple orificiul matriței. Verificați dacă rata de umplere a orificiului este peste 98% și curățați mașina. Datorită măririi ușoare a spațiului dintre rolele de presiune în timpul procesului de spălare a matriței inelare, pentru a asigura o producție lină după pornire și alimentare, este necesar să verificați și să reglați o dată spațiul dintre rolele de presiune.
3. Tratamentul matriței inelului de blocare:
① Avansul este blocat în orificiul matriței. Dacă este o deschidere mare (D2,5 mm sau mai mare), aceasta poate fi perforată cu un burghiu sau perforată cu un cui de oțel pentru ciment. Rețineți că burghiul sau cuiul de oțel utilizat trebuie să fie la o distanță mai mică de 0,2 mm din orificiul efectiv;
② Dacă dimensiunea porilor matriței inelare blocate este mai mică de D2,5 mm, este dificil să se spargă cu un burghiu tip pistol sau cu un cui de oțel, iar burghiul sau cuiul de oțel este blocat în gaura matriței și nu poate fi scos: matrița inelară poate fi fiartă în ulei, se poate folosi ulei sau ulei animal sau vegetal, iar uleiul poate fi încălzit la temperatură ridicată pentru a produce carbonizarea materiei prime în gaura matriței, ceea ce favorizează extrudarea. Metodă de operare: Se introduce matrița inelară într-o găleată de fier, se adaugă ulei de motor sau ulei animal și vegetal, iar suprafața uleiului trebuie să scufunde matrița inelară. Găleata de ulei trebuie să fie cu 0,5 m mai înaltă decât suprafața uleiului (de preferință cu un capac) pentru a preveni revărsarea uleiului după încălzire, provocând accidente. După ce totul este gata, se încălzește la foc mic și se controlează temperatura timp de 6-10 ore după fierbere. Furajul bogat în proteine durează 8-10 ore;
③ Nu scoateți inelul imediat după gătire, deoarece temperatura inelului matriței este ridicată în acest moment, ceea ce va usca și întări materialul din orificiul matriței, ceea ce nu este propice extrudării. Inelul matriței trebuie răcit împreună cu ulei timp de aproximativ două ore, apoi scos și instalat, iar apoi materialul granulat amestecat cu ulei trebuie folosit pentru a clăti inelul matriței. La începutul spălării, trebuie introdusă o cantitate mică de material și trebuie observate situația de descărcare, curentul mașinii de peleți și vibrațiile mașinii. Alimentarea nu trebuie să fie prea rapidă pentru a preveni fisurarea inelului matriței din cauza presiunii excesive sau ruperea știftului de siguranță al mașinii de peleți. Clătiți inelul matriței până când porozitatea atinge 98%.
Data publicării: 18 septembrie 2023
