• 未标题-1

Linie automată de peleți pentru hrana animalelor, păsărilor de curte, puilor, bovinelor și peștilor pentru producția de hrană pentru animale

DefinițiaMașini de furaje Hongyang pentruhrană pentru păsări de curte și hrană pentru animale
Hrana pentru păsări de curte și animale se referă, în general, la hrana pentru păsări de curte și animale, fiind hrana obișnuită în clasificarea hranei pentru animale.

Introducerea instalației automate de hrană pentru animale
1. Produs aplicat pe scară largă cu tehnologie matură.
2. Sistemul principal de acționare al morii de peleți pentru hrana puilor adoptă o transmisie cu angrenaj de înaltă precizie, astfel încât producția este îmbunătățită cu aproximativ 20% în comparație cu cea a transmisiei cu curea.
3. Rulmenți și garnituri de etanșare importate de înaltă calitate sunt adoptate pentru a asigura o funcționare eficientă, stabilă și silențioasă a întregii mașini. Camera de granulare este echipată cu un sistem de reducere a temperaturii prin aspirație a aerului.
4. Alimentatorul peletizatorului de furaje adoptă un motor cu frecvență variabilă și viteză variabilă pentru a asigura calitatea particulelor evacuate.
5. Matricele inelare cu mai multe tipuri de diametre alezaj sunt opționale. Se adoptă matrițe inelare artizanale de înaltă calitate, astfel încât durata de viață este lungă. Particulele evacuate sunt netede, iar calitatea este ridicată.
6. Cuplajul cu arc tip șarpe cu compensare avansată internațională are proprietăți de structură nouă și compactă, siguranță ridicată, zgomot redus și rată de defecțiuni scăzută.
7. Balsamul de dimensiuni mari și balsamul de tip jachetă al morii de peleți pentru hrana puilor sunt selectabile pentru a consolida efectul de condiționare a particulelor.

Linia 1 a mașinii de peleți de alimentare
Linia de mașini de hrănit peleți 3

Materii prime pentru peletizarea furajelor
Peletele pentru furaje sunt de obicei fabricate din porumb, orez brun, nedecorticat, sorg și făină de soia etc.

Procesul de curățare, cernere și acceptare a materialelor
La recepția materialelor, fabrica noastră folosește soluții de curățare cu granule și făină pentru a curăța praful și alte resturi, apoi un cilindru magnetic curăță fierul și metalul din materiale. După curățare, materialele sunt trimise la următorul proces.

Procesul de măcinare a materiilor prime
-Produse de uz general, cu performanță stabilă, utilizate pe scară largă în întreprinderi mari și mijlocii de procesare a hranei pentru animale și alimente, din materii prime zdrobite.
-Mașina folosește acționare directă, aranjament științific și rezonabil al ciocanelor, spațiu liber cu sitele ciocanelor, finețe uniformă a finisajului. Tehnologie de a doua lovire a camerei de concasare. Selecție de rulmenți importați de înaltă calitate, temperatură de funcționare scăzută.
-O varietate de dimensiuni de ecran opționale, mecanism mecanic de deschidere rapidă a ușii și mecanism elastic de presiune a ecranului, pentru o operare și o întreținere rapidă și ușoară a ecranului.
-Rulmenți importați de înaltă calitate, ciocan pulverizat din aliaj de carbură de tungsten. Instrument de afișare a temperaturii rulmenților.

Linia 2 a mașinii de peleți de alimentare

Procesul automat de amestecare și dozare a materialelor de alimentare
-Dozarea/Dozarea concep formulele în funcție de nevoile nutriționale ale diferitelor animale, utilizând un dispozitiv specific pentru a cântări cu precizie diversele ingrediente. Amestecarea este o operațiune în care diverse ingrediente pentru hrana animalelor sunt dozate și amestecate sub forțe externe pentru a forma o distribuție uniformă. Acest proces utilizează două cântare de dozare și o serie de recipiente de dozare, în care microingredientele sunt adăugate manual, echipate cu un cântar de verificare. După finalizarea dozării, ingredientele sunt introduse în mixer pentru amestecare, iar în final materialul este evacuat prin transportor și elevator.
-Echipament de cântărire: cântar de dozare, precizie de dozare ≤3‰.
-Echipament de amestecare: mixer SHSJ4, 30KW, 2000kg per lot, capacitate 20-30T/h.
-Viteza de amestecare este scurtă, ciclul de amestecare este scurt, 30-120 secunde/șarjă; uniformitatea amestecării este ridicată, CV ≤ 5% și nu produce segregare;
-Procesul de amestecare al mașinii este moderat, încărcarea variabilă;
-Se așteaptă să îndeplinească cerințele de mediu; poate fi echipat cu un sistem de curățare cu aer comprimat, reziduurile la un nivel minim;
-Poate fi personalizat pentru un sistem special de pulverizare cu atomizare; adăugați melasă, grăsime și astfel mai uniform;

Procesul de peletizare a furajelor
-Proiectat din modelele CPM, Europa și cutia Statelor Unite.
-Acționarea principală utilizează o transmisie cu angrenaj de înaltă precizie, puterea fiind cu aproximativ 20% mai mare decât cea a tipului de transmisie cu curea.
-Selecție de rulmenți și garnituri de etanșare importate de înaltă calitate, pentru a asigura funcționarea eficientă, stabilă și cu zgomot redus a mașinii.
-Alimentator fabricat din oțel inoxidabil, utilizând un motor de control al frecvenței pentru a asigura calitatea particulelor evacuate.
-Se pot alege între un aparat de condiționare simplu sau dublu, fabricat din oțel inoxidabil, pentru a prefiere materiile prime înainte de peletizare.
-Cuplaj cu arc serpentin de tip compensare de nivel avansat internațional, cu o structură nouă, compactă, sigură, cu zgomot redus și performanță redusă la defecțiuni.
-Dispozitiv de ridicare a matriței inelare, sistem de răcire automată a uleiului de transmisie al cutiei de viteze.

Linia de mașini de hrănit peleți 4

Procesul de răcire și mărunțire a peletelor de alimentare

Procesul de răcire a peleților de alimentare
-Cel mai recent design al cutiei de răcire octogonale, fără puncte mort de răcire. Utilizarea alimentării cu alimentare închisă, în zona de aer, are un efect de răcire semnificativ.
-Descărcarea uniformă și stivuirea uniformă a materialului în cabină.
-Utilizarea mecanismului de descărcare alternativă cu supapă glisantă, mișcarea este lină, fiabilă, cu reziduuri mici.
-Consum redus de energie, operare ușoară.
-După răcire, temperatura produsului finit nu este mai mare decât temperatura camerei +3 ºC ~ 5 ºC, fiind potrivită pentru răcirea materialelor granulare.

Procesul de mărunțire a peletelor de alimentare
Diametrul peletelor de furaj poate fi personalizat în funcție de orificiul din matriță, dar lungimea poate fi ajustată și de mașina de sfărâmat pelete de furaj. Sfârșitul peletelor de furaj de tip rolă este echipamentul ideal pentru zdrobirea peletelor de furaj. Sfârșitul peletelor de furaj cu două role este potrivit pentru zdrobirea peletelor de furaj, cum ar fi hrana pentru pui, rațe și gâște etc.

Linia de mașini de hrănit peleți 5

Procesul de sortare și clasificare a peletelor de furaj
-Combinație de cerc, oval, drept trei tipuri de mișcare, efect de ecranare este bun. Acționarea navei ecranului cu curea, accent pe echilibru, zgomot redus.
-Suport pentru coada ecranului pentru o susținere elastică îmbunătățită, vibrații reduse și zgomot redus. Consolidați baza pentru a asigura o funcționare mai echilibrată a echipamentului.

Linia de mașini de hrănit peleți 6

Procesul de ambalare a peletelor de hrană pentru animale
-Indicator de cântărire de înaltă precizie, PLC de import, celulă de sarcină analogică de înaltă precizie compusă din sistem de control al cântăririi.
-Aplicabil materialelor cu mobilitate redusă. În mecanismul de cântărire, pâlnia de pe sistem, cu orificiu de aspirație, poate controla eficient scurgerea prafului din echipament pentru a asigura concentrația de praf în mediul de lucru și poate face ca presiunea corpului cântarului să mențină echilibrul cu lumea exterioară, pentru a evita influențarea preciziei cântăririi de către fluxul de aer.
-Precizie de ambalare: 0,1% Interval de ambalare: 5-50 kg / sac

Sistem automat de control PLC
Cu sistemul automat de control PLC, linia de procesare a hranei pentru animale are o eficiență ridicată și o funcționare convenabilă.
1. Automatizarea completă a întregii linii de producție
2. Calitate constantă a produsului la un randament ridicat
3. Necesități mai mici de forță de muncă, costuri de timp mai mici
4. O mai bună monitorizare a procesului de producție


Data publicării: 22 noiembrie 2023
  • Anterior:
  • Următorul: