Rezumat
Brazilia a încheiat anul 2025 cu o producție totală de furaje de 89,9 milioane de tone, consolidându-și poziția de al treilea mare producător de furaje din lume, după China și Statele Unite. În acest peisaj, segmentul bovinelor de carne s-a remarcat, cu o creștere de 7% de la an la an a volumului de furaje, ajungând la 7,73 milioane de tone - cea mai puternică rată de creștere dintre toate categoriile de animale. Această expansiune este determinată de o schimbare structurală către sisteme intensive de îngrășământ: populația de bovine din Brazilia, îngrășătorite, a depășit 9,25 milioane de capete în 2025, o creștere de 16% față de anul precedent.
În Mato Grosso do Sul — unul dintre primele cinci state braziliene cu îngrășătorii, cu 900.000 de bovine închise și o creștere de 17,8% față de anul precedent — o fermă de carne de mărime medie s-a confruntat cu un blocaj critic în producție. Acest studiu de caz documentează modul în care ferma a colaborat cu Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Hongyang) pentru a implementa o moară de pelete cu matriță inelară SZLH508 și echipamente de linie auxiliare, transformându-și capacitatea de producție a furajelor și calitatea peletelor.
Istoricul clientului
Agropecuária Campo Verde, situată lângă Dourados, în sudul statului Mato Grosso do Sul, operează un sistem de producție a cărnii de vită integrat vertical, care se întinde pe 3.200 de hectare de teren agricol și o capacitate anuală de îngrășare de 17.000 de capete. Ferma produce propriul siloz de porumb și se aprovizionează cu DDGS (boabe uscate de distilare cu substanțe solubile) de la o fabrică de etanol din apropiere - un model de integrare culturi-animale a cărui adoptare a crescut de la 40% la 71,8% în rândul fermelor de îngrășătorie braziliene din 2020.
Până la mijlocul anului 2024, producția zilnică de hrană pentru finisare a fermei ajunsese la aproximativ 7 tone, dar moara sa de peleți îmbătrânită - o unitate fabricată pe plan intern cu peste șase ani de funcționare continuă - se străduia să mențină consecvența. Uzura matriței inelare a obligat la înlocuire la fiecare 8-9 luni, timpul de nefuncționare neprogramat a fost în medie de 14 ore pe lună, iar indicele de durabilitate al peleților (PDI) a fluctuat între 86% și 89%, cu mult sub pragul de 93% considerat optim de nutriționist pentru a minimiza risipa de furaje și a maximiza creșterea medie zilnică.
Provocări de producție
Trei probleme au definit blocajul operațiunii:
1. Calitatea inconsistentă a peleților. Matrița inelară uzată a vechii mori producea peleți cu duritate și lungime variabile, ceea ce ducea la rate de generare a particulelor fine de 8-11%. În dietele din îngrășătoriile braziliene - de obicei 70-80% concentrat cu siloz de porumb ca furaj grosier - particulele fine excesive reduc uniformitatea consumului și compromit precizia rațiilor totale amestecate.
2. Înlocuirea frecventă a matrițelor inelare. Cu intervale de service pentru matrițele inelare de 8-9 luni, ferma pierdea 3-4 zile de producție per schimbare, plus costul matriței în sine. La 12,70 R$ pe cap de animale pe zi pentru costul hranei finite și 17.000 de capete care treceau anual prin îngrășătorie, fiecare zi de nefuncționare reprezenta aproximativ 13.500 R$ în furaje care trebuiau achiziționate extern.
3. Plafonul capacității. Randamentul efectiv al morii existente, de 5,5 t/h, nu a putut face față extinderii planificate a fermei la 20.000 de capete până în 2026 - o traiectorie aliniată cu piața mai largă a îngrășăturilor din Mato Grosso do Sul, unde 78,8% dintre operatori au planificat să crească volumele de finisare intensivă.
Selectarea echipamentelor și soluția
După evaluarea a trei furnizori - un producător brazilian autohton și doi exportatori chinezi - conducerea Campo Verde a ales moara de pelete cu matriță inelară SZLH508 de la Hongyang ca nucleu al unei noi linii de alimentare pentru finisare. Decizia a fost luată în funcție de trei factori:
Ingineria matriței inelare. SZLH508 utilizează o matriță inelar cu diametrul interior de 508 mm, fabricată din oțel inoxidabil 4Cr13, cu găuri perforate cu pistolul, un proces care asigură un diametru uniform al găurii și un finisaj neted al pereților interni. Acest lucru afectează direct consistența compresiei peletelor și rata de uzură a matriței. Hongyang a furnizat specificații metalurgice detaliate și rapoarte de testare a durității de la terți (HRC 52-55 pe suprafața de lucru a matriței) înainte de plasarea comenzii - un nivel de documentație pe care ferma nu îl primise de la alți furnizori.
Gamă de producție dovedită. SZLH-508 este evaluat pentru 5-20 de tone pe oră, în funcție de configurația matriței și de formulă. Pentru peletele de finisare a bovinelor de 6 mm de la Campo Verde, echipa de ingineri Hongyang a calculat o capacitate așteptată de 8-10 t/h la un raport de compresie de 1:8,5, lăsând spațiu liber pentru obiectivul de extindere de 20.000 de capete.
Compatibilitate completă a liniei. Pe lângă fabrica de peleți, Hongyang a furnizat un răcitor în contracurent corespunzător (SKLN-4), o cernătoare rotativă (SFJH-120) și două seturi de matrițe inelare și carcase de role de rezervă — permițând fermei să standardizeze un singur furnizor pentru secțiunea de peletizare și să evite problemele de compatibilitate între mărci.
Configurația completă a liniei a inclus:
| Echipament | Model | Funcție |
|———–|——-|———-|
| Moară de pelete cu matriță inelară | SZLH-508 (132 kW) | Peletizare primară |
| Răcitor în contracurent | SKLN-4 | Răcire post-pellet |
| Cernătoare rotativă | SFJH-120 | Îndepărtarea particulelor fine |
| Matriță inelară (de rezervă) | 508 mm, găuri de 6 mm, CR 1:8,5 | Producție de rezervă |
| Carcasă rolă (rezervă) | 216 mm diametru, 40CrMnTi | Piese de uzură de rezervă |
Instalare și punere în funcțiune
Hongyang a trimis o echipă de ingineri formată din două persoane la Dourados pentru supravegherea instalării la fața locului și punerea în funcțiune. Procesul a durat 11 zile de la scoaterea ambalajului până la prima producție - cu trei zile mai repede decât estimarea inițială de 14 zile a fermei. Observații cheie din raportul de punere în funcțiune:
Motorul principal (132 kW, marca WEG, conform preferințelor fermei pentru service local) a fost aliniat la o abatere de 0,05 mm pe cuplaj, depășind toleranța de 0,08 mm din fabrică.
Parametrii de condiționare cu abur au fost calibrați la o temperatură de lucru a matriței de 0,3-0,4 MPa și o temperatură de 80-85 grade Celsius — punctul ideal pentru gelatinizarea amestecurilor de concentrate pe bază de porumb fără a degrada proteinele de bypass din fracțiunea DDGS.
- PDI la prima rulare a fost testat la 94,2% folosind metoda de rostogolire ASAE S269.4, depășind imediat ținta de 93%.
Pe parcursul punerii în funcțiune, inginerii de la Hongyang au organizat sesiuni zilnice de instruire cu cei trei operatori ai morii din fermă, acoperind procedurile de rodaj al matrițelor, reglarea spațiului dintre role (toleranță 0,1-0,3 mm), monitorizarea calității aburului și inspecția predictivă a uzurii folosind un alezaj.
Rezultate operaționale (august 2024 – prezent)
După 18 luni de funcționare continuă — aproximativ 4.800 de ore de funcționare în care au fost procesate aproximativ 38.000 de tone de furaje pentru finisarea bovinelor — SZLH-508 a oferit rezultate care au consolidat semnificativ economia de producție a Campo Verde:
| Metrică | Înainte de actualizare | După actualizare | Îmbunătățire |
|——–|————-|—————–|—————-|
| Randament efectiv | 5,5 t/h | 8,5 t/h | +54,5% |
| Indicele de durabilitate al peleților (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 puncte |
| Rata de generare a amenzilor | 8-11% | 3-4% | -60% |
| Durata de viață a matriței inelare | 8-9 luni | 18+ luni (în curs) | +100% |
| Timp lunar de nefuncționare neprogramat | 14 ore | 2,5 ore | -82% |
| Consum de energie pe tonă | 22,4 kWh/t | 18,1 kWh/t | -19,2% |
Prima matriță inelară rămâne în funcțiune la 18 luni, o performanță pe care managerul de producție al fermei o atribuie atât preciziei de găurire cu pistolul de la Hongyang, cât și protocolului disciplinat de rodaj al matriței, predat în timpul punerii în funcțiune. „Am urmat întocmai procedura de rodaj - trecerea de făină uleioasă la sarcină redusă timp de primele 8 ore - iar suprafața matriței prezintă doar o uzură minoră. Ne așteptăm la cel puțin încă 6 luni înainte de înlocuire”, a remarcat el într-o analiză ulterioară.
Reducerea cu 19,2% a consumului de energie pe tonă — de la 22,4 la 18,1 kWh — se traduce prin economii anuale de energie electrică de aproximativ 38.000 R$ la tarifele industriale locale, o cifră care acoperă singură o parte semnificativă din costul total de proprietate al echipamentului pe durata sa de viață estimată.
Perspectiva clientului
Lucas Marques, directorul de operațiuni de la Campo Verde, a rezumat experiența:
„Inițial, am fost precauți în ceea ce privește aprovizionarea cu echipamente de la un producător chinez cu care nu mai lucrasem până atunci. Ceea ce ne-a convins a fost transparența - Hongyang a împărtășit certificări complete ale materialelor, a oferit referințe de la clienți existenți din America Latină, iar inginerii lor au petrecut trei zile în apeluri video înainte de plasarea comenzii, analizând fiecare detaliu, de la cerințele fundației până la dimensionarea conductelor de abur. Când echipamentul a sosit, acesta corespundea exact specificațiilor. În 18 luni, am avut două apeluri de service - ambele rezolvate în 48 de ore prin îndrumare de la distanță. Pentru un operator de îngrășătorie unde marjele depind de eficiența furajelor, consecvența PDI de peste 94% este indicatorul care contează cel mai mult.”
Concluzie
Experiența companiei Campo Verde reflectă o dinamică mai amplă în sectorul de îngrășătorie a cărnii de vită din Brazilia. Pe măsură ce numărul de bovine închise crește - de la 8 milioane în 2024 la 9,25 milioane în 2025 - și marjele se strâng odată cu volatilitatea costurilor de producție, operatorii de îngrășătorie analizează din ce în ce mai mult fiecare verigă din lanțul lor de producție. Calitatea peleților nu este o metrică abstractă; ea guvernează direct uniformitatea consumului de furaje, consecvența creșterii în greutate și eficiența economică a ciclurilor de finisare.
Abordarea Hongyang — care combină specificațiile inginerești documentate, punerea în funcțiune la fața locului cu instruirea operatorilor și asistența post-vânzare promptă — abordează preocupările practice ale operatorilor de îngrășătorii care nu își permit să trateze echipamentele critice pentru misiune ca pe o achiziție de marfă. Pentru Campo Verde, SZLH508 s-a dovedit a fi o bază fiabilă pentru extinderea sa de la 17.000 la 20.000 de capete, cu spațiul necesar pentru a susține creșterea ulterioară, pe măsură ce sectorul de carne de vită din Brazilia își continuă trecerea structurală către finisarea intensivă.
Data publicării: 28 mai 2026
