Rezumat
Sectorul avicol din Croația a înregistrat o creștere constantă, sacrificarea puilor de carne ajungând la aproximativGreutate netă de 6.376 de tone în iulie 2024Conform datelor Biroului Croat de Statistică. Aderarea țării la Uniunea Europeană în 2013 a accelerat modernizarea întregului lanț valoric al agroindustriei, inclusiv producția de furaje combinate. Cu toate acestea, multe fabrici de furaje de nivel mediu din regiuni precum Slavonia - inima agricolă a Croației - continuă să opereze linii de peletizare construite la începutul anilor 2000, confruntându-se cu inconsistența în durabilitatea peleților și creșterea costurilor de întreținere.
Acest studiu de caz examineazăKrmiva doo, un producător de furaje de familie cu sediul lângă Osijek, în estul Croației, care și-a înlocuit vechea fabrică de pelete cu matriță inelară de origine europeană cu oMoară de pelete cu matriță inelară Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508la începutul anului 2025. Pe o perioadă de producție de 12 luni, fabrica a atins un indice de durabilitate a peleților (PDI) de96,8%pe formulările de finisare pentru pui de carne, a menținut un randament stabil la6,2 tone pe orăși a redus timpul de nefuncționare legat de matrițe cu aproximativ35%Cazul ilustrează modul în care tehnologia cu matrițe inelare proiectată cu precizie, combinată cu asistența tehnică promptă din partea producătorului, poate oferi îmbunătățiri măsurabile ale calității furajelor și ale stabilității operaționale - chiar și pentru fabricile care operează cu diverse profiluri de materii prime, comune în producția de furaje din Europa de Est.
1. Peisajul furajelor pentru puii de carne din Croația: creștere și constrângeri
Producția de furaje combinate din Croația a urmat o traiectorie ascendentă, determinată de creșterea consumului intern de păsări de curte și de standardele de siguranță alimentară aliniate la UE. Începând cu 2024, Biroul Croat de Statistică a raportat volume lunare de sacrificare a puilor de carne constant pesteGreutate netă de 6.000 de tone— reprezentând o creștere semnificativă față de intervalul de 3.000–4.000 de tone înregistrat cu un deceniu mai devreme. Această creștere a impus cerințe corespunzătoare producătorilor interni de furaje pentru creșterea producției, menținând în același timp calitatea peleților.
Costurile cu furajele reprezintă aproximativ65–70% din cheltuielile de producție a puilor de carneîn Croația, reflectând media globală a industriei. În această structură de costuri, eficiența peletizării și durabilitatea peleților influențează direct ratele de conversie a furajelor (FCR) la nivel de fermă. Durabilitatea slabă a peleților duce la particule fine excesive, despre care studiile au arătat că pot crește FCR cu 3-5 puncte în operațiunile de broiler - o marjă care se traduce în mii de euro de profitabilitate pierdută pe parcursul unui singur ciclu de producție.
Regiunea Slavonia, unde se află Krmiva doo, este principala zonă producătoare de cereale din Croația, cu culturi abundente de porumb, grâu și soia. Acest avantaj geografic oferă fabricilor locale de furaje acces competitiv la materii prime. Cu toate acestea, variabilitatea inerentă cerealelor provenite din surse locale - în special fluctuațiile conținutului de umiditate între sezoanele de recoltare - creează provocări pentru consecvența peletizării. O moară de pelete cu matriță inelară care funcționează în acest mediu trebuie să se adapteze la variabilitatea materiilor prime fără a compromite randamentul sau calitatea peletelor.
2. Clientul: Krmiva doo
Krmiva doo(nume anonimizat la cererea clientului) este un producător de furaje combinate de dimensiuni medii, înființat în 2002, situat la 15 kilometri sud de Osijek, în județul Osijek-Baranja. Compania produce aproximativ30.000 de tone de furaje combinate anual, din care aproximativ 60% sunt furaje pentru pui de carne. Baza sa de clienți include peste 40 de crescători de pui de carne pe bază de contract în estul Croației, unii dintre ei furnizând integratori majori care deservesc piețele de retail din Croația și Bosniaca.
Moara operează o singură linie de peletizare instalată inițial în 2005. Până în 2024, moara de peletizare cu matriță inelară a liniei acumulase aproape două decenii de funcționare. Problemele cheie raportate de managerul de producție al morii,Domnul Marko Horvat, a inclus:
3. Procesul decizional
La mijlocul anului 2024, Krmiva doo a inițiat o evaluare a achizițiilor pentru a înlocui moara sa de peleți învechită. Evaluarea a luat în considerare trei criterii cheie:
După evaluarea furnizorilor din Germania, Turcia și China, Krmiva a selectatLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Decizia a fost influențată de mai mulți factori:
4. Instalare, punere în funcțiune și personalizare matriță inelară
SZLH508 a fost instalat în decembrie 2024 în timpul unei perioade de mentenanță programată, iar punerea în funcțiune a fost finalizată la începutul lunii ianuarie 2025. Un inginer de service senior de la Hongyang a fost la fața locului pe toată durata perioadei de instalare și punere în funcțiune.
Personalizarea matriței inelare
Având în vedere variabilitatea materiilor prime de intrare ale Krmiva — în special conținutul de umiditate al porumbului de proveniență locală, care variază de la 13,0% la 15,5% în funcție de anotimp — echipa de ingineri a Hongyang a calculat o configurație optimizată a matriței inelare:
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Diametrul găurii matriței | 4,0 mm |
| Raport de compresie | 1:9.5 |
| Grosimea efectivă a matriței | 38 mm |
| Duritatea suprafeței | HRC 60–62 |
| Adâncimea stratului întărit | 1,2–1,5 mm |
| Materialul matriței | Oțel aliat 40Cr, călit în vid |
Configurația carcasei rolei
Carcasele rolelor potrivite au fost furnizate cu un model de suprafață ondulat pentru a asigura o prindere uniformă a avansului pe fața matriței - un detaliu care previne alunecarea în timpul primelor secunde critice ale fiecărei cicluri de producție și contribuie la o uzură uniformă a matriței pe durata de viață a acesteia.
5. Rezultate privind performanța: Date de producție pe 12 luni
Datele privind performanța au fost colectate pe o perioadă completă de producție de 12 luni, din ianuarie până în decembrie 2025, acoperind aproximativ5.800 de ore efective de funcționarepe matrița inelară inițială.
5.1 Indicele de durabilitate al peleților (PDI)
Testarea PDI a fost efectuată utilizând testerul pneumatic de pelete Holmen NHP100, cu probe prelevate la intervale de 30 de minute în timpul ciclurilor de producție.
| Formulare | PDI mediu (%) | Interval (%) |
|---|---|---|
| Starter pentru pui de carne (3,0 mm) | 97,2 | 96,5–97,8 |
| Crescător de pui de carne (4,0 mm) | 96,9 | 96,2–97,4 |
| Finisator pentru pui de carne (4,0 mm) | 96,8 | 96,0–97,3 |
5.2 Stabilitatea debitului
Randamentul orar a fost înregistrat din sistemul SCADA al morii. În ceea ce privește formula pentru finisarea puiilor de carne (produsul cu cel mai mare volum):
| Metric | Valoare |
|---|---|
| Randament mediu | 6,2 TPH |
| Abaterea standard | 0,28 TPH |
| Minim observat | 5,6 TPH |
| Maxim observat | 6,5 TPH |
Stabilitatea producției (coeficient de variație de 4,5%) a fost remarcată de echipa operațională ca o îmbunătățire semnificativă. La fabrica anterioară de pelete, producția putea varia cu 15-20%, în funcție de caracteristicile lotului de materie primă, provocând ineficiențe în cascadă în răcirea și cernerea din aval.
5.3 Uzura și longevitatea matrițelor
În decembrie 2025, matrița inelară acumulase aproximativ5.800 de ore efectiveMăsurătorile diametrului orificiului matriței au indicat o uzură de aproximativ 0,08–0,12 mm, în limitele acceptabile și sugerând o durată de viață totală de cel puțin 0,08–0,12 mm, ceea ce se încadrează în limitele acceptabile și sugerează o durată de viață totală de cel puțin6.500–7.000 de oreînainte de înlocuire — reprezentând o îmbunătățire a duratei de viață a matriței de aproximativ120%comparativ cu echipamentul anterior.
5.4 Reducerea amenzilor
| Metric | Echipament anterior | SZLH 508 |
|---|---|---|
| Amenzi medii (%) | 9,2% | 3,1% |
| Interval (%) | 7,5–12,0% | 2,5–4,0% |
Reducerea amenzilor de la 9,2% la 3,1% a avut un impact imediat: reclamațiile cultivatorilor privind risipa de furaje în alimentatoarele automate cu cuvă au scăzut cu peste70%în primul trimestru de funcționare.
5.5 Consum de energie
Consum specific de energie (kWh pe tonă de furaje granulate, excluzând echipamentele auxiliare):
| Formulare | kWh/tonă |
|---|---|
| Starter pentru pui de carne | 17,8 |
| Crescător de pui de carne | 16,5 |
| Finisator de pui de carne | 16.2 |
Aceste cifre sunt în concordanță cu valorile de referință din industrie pentru morile de peleți cu matriță inelară din această clasă de capacitate care procesează formulări standard de pui la o temperatură de condiționare de 70–75°C.
6. Feedback-ul clienților
Domnul Marko Horvat, managerul de producție al Krmiva, a oferit următoarea evaluare după 12 luni de funcționare:
7. Analiză: De ce SZLH 508 a oferit rezultate
Îmbunătățirile de performanță observate la Krmiva doo pot fi atribuite mai multor factori tehnici:
8. Concluzie
Cazul Krmiva doo demonstrează că o moară de furaje pentru pui de carne de dimensiuni medii din Europa de Est poate obține îmbunătățiri măsurabile și susținute ale calității peleților și ale stabilității operaționale printr-o modernizare a morii de peleți cu matriță inelară bine proiectată. SZLH 508 a oferit...96,8% PDIpe furajul pentru puiet de carne, oDebit stabil de 6,2 TPH, și oÎmbunătățire cu 120% a duratei de viață a matrițeicomparativ cu echipamentul înlocuit.
Pentru Liyang Hongyang Feed Machinery, această instalație consolidează capacitatea companiei de a deservi producătorii de furaje din UE - o piață caracterizată de așteptări ridicate de calitate, profile diverse de materii prime și o verificare riguroasă a performanței echipamentelor. Cazul subliniază propunerea de valoare a combinării fabricării de matrițe inelare de precizie cu asistența inginerească specifică aplicației: o abordare care diferențiază Hongyang de furnizorii de echipamente de bază și poziționează compania ca un partener credibil pentru fabricile de furaje care caută echipamente care funcționează constant în condiții reale de producție.
Pe măsură ce sectorul avicol din Croația își continuă traiectoria de modernizare, iar producția internă de furaje se extinde pentru a satisface cererea tot mai mare, fiabilitatea echipamentelor și consecvența calității peleților vor rămâne factori decisivi în materie de concurență. Cazul Krmiva sugerează că moara de peleți cu matriță inelară potrivită, specificată și susținută corespunzător, poate face această diferență.
Acest studiu de caz se bazează pe date de producție și înregistrări ale interviurilor cu clienții colectate între ianuarie și decembrie 2025. Specificațiile echipamentului reflectă moara de peleți cu matriță inelară SZLH 508, configurată pentru măsurătorile indicelui de durabilitate a peleților Krmiva doo efectuate folosind metodologia Holmen NHP100. Toate datele de performanță au fost înregistrate în condiții normale de producție comercială. Numele companiei clientului a fost anonimizat la cerere.
Data publicării: 16 iunie 2026










