Acest studiu de caz examinează performanța unei mori de peleți cu matriță inelară Hongyang instalată într-o fermă de îngrășătorie de carne de vită de dimensiuni medii din departamentul Soriano din vestul Uruguayului, o regiune aflată în centrul sectorului de finisare a cerealelor în expansiune al țării. Pe o perioadă operațională de 12 luni, echipamentul livrat8–10 tone metrice pe orăde pelete de hrană finită pentru bovine cu oIndicele de durabilitate al peleților (PDI) este constant la sau peste 97%Îngrășătoria a raportat rate de conversie a furajelor îmbunătățite, o reducere a risipei de furaje legate de particulele fine și o creștere medie zilnică mai mare la bovinele finisate destinate piețelor de export premium.
Peisajul în continuă evoluție al îngrășăturilor din Uruguay
Uruguayul este cunoscut de mult timp pentru producția sa de carne de vită pe pășuni. Dar industria se schimbă. Potrivit Instituto Nacional de Carnes (INAC) din Uruguay, ponderea bovinelor crescute cu diete pe bază de cereale a crescut de la9% din totalul sacrificărilor din 2015 to 16,4% în 2024doar prin îngrășătorii înregistrate. Surse din industrie citate de Serviciul Agricol Extern al USDA estimează că, atunci când sunt incluse exploatațiile mai mici neînregistrate, bovinele finisate pot reprezenta până la30% din totalul național— aproximativ 350.000 până la 400.000 de capete anual de la aproximativ 100 de ferme de furaje înregistrate, suplimentate de încă 300.000 până la 350.000 de capete de la operațiuni de îngrășare mai mici, la fermă.
Această schimbare structurală este determinată de trei forțe.
Recolta de porumb din Uruguay pentru 2024/25 a ajuns laniveluri record, asigurând cereale furajere abundente și la prețuri competitive.
Piețele globale de carne de vită — în specialRegiunea USMCA, UE și China— recompensează din ce în ce mai mult consecvența calității carcasei, a marmorarii și a greutății.
Stimulentul economic: costul câștigului la2,00–2,15 USD/kggreutate vie, în timp ce bovinele finisate se vând la2,70–3,00 USD/kg, oferind marje robuste.
Totuși, profitabilitatea îngrășăturilor depinde de mai mult decât prețurile cerealelor. Eficiența fabricării furajelor și calitatea peletelor influențează direct performanța animalelor, risipa de furaje și costul total pe kilogram câștigat. Aici devine esențială alegerea echipamentelor.
Provocarea operațională
Îngrășătoria din acest studiu de caz — o exploatație de familie care termină aproximativ3.500 de boi pe cicluîn două țarcuri din Soriano — se aprovizionau cu furaje peletate de la o moară terță. Trei probleme recurente au determinat decizia de a transforma producția de furaje în fabrică.
Peleții livrați soseau frecvent cu margini rupte și particule fine excesive, uneori depășind8% în greutateAcest lucru a generat mai multe costuri în aval: particule fine separate în timpul elicei și al hrănirii, ceea ce a dus la segregarea nutrienților; furaje sortate pentru vite, lăsând material fin neconsumat; și sistemele automate de hrănire s-au înfundat, necesitând intervenție manuală.
În timpul sezoanelor de vârf pentru finisare, fabrica terță parte a acordat prioritate clienților mai mari, ceea ce a cauzat întârzieri la livrare. Parcul de îngrășătorie a fost obligat să mențină stocuri de furaje mai mari decât cele optime, ceea ce a crescut costurile de depozitare și a redus prospețimea furajelor.
Parcul de îngrășătorie dorea să experimenteze cu ingrediente provenite din surse locale - inclusiv boabe uscate de distilare, sorg și făină de floarea-soarelui - dar programul de producție al morii terțe nu permitea formulări personalizate pentru loturi mici.
La sfârșitul anului 2024, proprietarii operațiunii au decis să achiziționeze o linie de peletizare la fața locului. Cerințele lor erau simple:Debit de 8–10 tone metrice pe orăpentru o rație standard de carne de vită pentru îngrășare (în principal porumb, făină de soia și premix mineral), o calitate constantă a peleților cu particule minime de pulbere și o asistență post-vânzare fiabilă, având în vedere locația lor departe de centrele industriale majore.
Selectarea și instalarea echipamentelor
După evaluarea furnizorilor, îngrășătoria a selectat unMoara de pelete cu matriță inelară din seria Hongyang SZLHconfigurat pentru producția de hrană pentru bovine. Decizia a fost influențată de mai mulți factori.
Echipa tehnică a Hongyang a lucrat cu nutriționistul parcului de îngrășătorie pentru a selecta un raport de compresie al matriței inelare adecvat pentru formula lor specifică, echilibrând randamentul cu integritatea peletelor pentru o bază de porumb, soia și făină.
Unitatea SZLH a fost echipată cu un motor principal dimensionat pentru intervalul de randament țintă, cu cuplare directă la matriță prin intermediul unei cutii de viteze robuste — eliminând fluctuațiile de randament legate de patinarea curelei.
Un balsam cu un singur strat, cu timp de retenție reglabil, a fost integrat în amonte. Injecția cu abur gelatinizează o porțiune a amidonului din boabe, îmbunătățind legarea peletelor și contribuind la disponibilitatea amidonului degradabil în rumen.
Instalarea a fost finalizată în termen depatru săptămânide livrare a echipamentelor, Hongyang oferind îndrumări pentru punerea în funcțiune de la distanță și asistență la fața locului în timpul pornirii.
Rezultate de performanță: Date pe 12 luni
Parcul de îngrășătorie a început producția comercială la începutul anului 2025. Înregistrările de producție din primele 12 luni oferă o imagine clară a performanței echipamentelor.
Fabrica de pelete a produs în mod constant 8-10 tone metrice pe oră de pelete pentru finisarea cărnii de vită, funcționând într-o singură tură de 8 ore, cinci zile pe săptămână. Randamentul la limita superioară a acestui interval a fost atins cu unMatriță de 6 mm, diametrul standard pentru rațiile bovinelor din îngrășătorie. Îngrășătoria nu a raportat nicio perioadă de nefuncționare neplanificată atribuibilă morii de peleți în sine; întreținerea programată s-a limitat la inspecția rolelor și a matriței la intervale recomandate de producător.
Folosind metoda de testare a peletelor Holmen (probă de 100 g, test de 30 de secunde), laboratorul de control al calității al parcului de îngrășătorie a măsurat valorile PDI ale97% sau mai multîn cadrul controalelor lunare la fața locului. Conținutul de particule fine la fața alimentatorului — măsurat prin cernerea unei probe de 500 g printr-o sită de 2 mm — a fost în medie sub 2%. Aceasta reprezintă o îmbunătățire semnificativă față deAmenzi de peste 8%operațiunea acceptată anterior de la furnizorul său terț.
Deși RCF este influențată de mai multe variabile - inclusiv genetica animalelor, starea de sănătate și condițiile de mediu - nutriționistul din îngrășătorie a remarcat că RCF pentru bovinele finisate s-a îmbunătățit față de o medie istorică de aproximativ6,2:1 până la 5,8:1în perioada de observație. Finele mai mici au însemnat o sortare mai redusă a furajelor și un aport de nutrienți mai consistent.
Vitele hrănite cu rație peletizată au câștigat în medie1,45–1,55 kg pe ziîn faza de finisare, plasând operațiunea în nivelul superior al standardelor de performanță ale îngrășăturilor din Uruguay. Managerul operațiunii a atribuit acest lucru parțial reducerii risipei de furaje și parțial îmbunătățirii consistenței consumului de pelete.
Consumul specific de energie mecanică mediu16–18 kWh pe tonă metricăde pelete finite, în intervalul așteptat pentru o formulă de finisare a cărnii de vită din porumb, soia și făină, procesată printr-o moară de pelete cu matriță inelară din această clasă de capacitate.
Perspectiva clientului
În discuțiile ulterioare, managerul îngrășătoriei a evidențiat trei domenii în care echipamentele au îndeplinit sau au depășit așteptările.
„Hrănim cu aceeași formulă de rație în fiecare zi, iar mașina produce aceeași calitate a peleților în fiecare zi. Poate părea simplu, dar oricine a condus un îngrășământ știe că valoarea este consecvența.”
Moara de peleți funcționa cuun operator pe schimb, ale cărui responsabilități includeau monitorizarea panoului de control, încărcarea materiilor prime și efectuarea controalelor vizuale de bază ale calității. Funcționarea în regim constant a mașinii necesita ajustări minime odată ce parametrii erau setați.
Parcul de îngrășătorie evaluează adăugarea unei linii de peletizare pentru viței de porumb, utilizând aceeași platformă de moară de peletizare cu matriță inelară. Deoarece seria SZLH permite schimbarea matrițelor pentru diferite diametre ale peleților și rapoarte de compresie, managerul vede o cale de extindere a gamei de produse fără a achiziționa o linie separată de peletizare.
Implicații pentru industrie
Acest caz se aliniază cu tendințele mai ample din sectorul cărnii de vită din Uruguay. Pe măsură ce producția de cereale pentru finisare continuă să crească - proiecțiile USDA sugerează că tendința va persista atâta timp cât porumbul rămâne accesibil, iar piețele de export recompensează calitatea hranei pentru animale hrănite cu cereale - fabricarea hranei pentru animale la fermă devine o investiție logică de capital pentru fermele de îngrășătorie de dimensiuni medii și mari. Cerințele privind echipamentele sunt clare: mașinile trebuie să fie suficient de robuste pentru producția comercială zilnică, suficient de simple pentru a fi operate cu forța de muncă disponibilă și susținute de producători care înțeleg cerințele nutriționale și operaționale specifice ale hranei pentru rumegătoare.
Abordarea Hongyang — adaptarea raportului de compresie a matriței la formulă, configurarea motoarelor și a aparatelor de condiționare pentru hrana bovinelor, în loc să aplice o configurație universală, și furnizarea de asistență tehnică în timpul și după punerea în funcțiune — reflectă o înțelegere a acestor cerințe.
Concluzie
Instalarea unei mori de pelete cu matriță inelară Hongyang la o fermă de îngrășătorie pentru carne de vită din Soriano demonstrează că echipamentele fiabile de peletizare, configurate corespunzător pentru o formulare și un obiectiv de producție specific, pot contribui semnificativ la calitatea hranei pentru animale, performanța animalelor și economia operațională. Pe parcursul a 12 luni, echipamentul a oferit stabilitate a randamentului, durabilitate ridicată a peletelor și funcționare ușor de utilizat - rezultate importante pentru managerii fermelor de îngrășătorie, care echilibrează marjele mici cu cerințele premium ale pieței.
Pentru o industrie uruguayană a cărnii de vită, care este din ce în ce mai mult definită de standarde de finisare a cerealelor și de calitate la export, fabricarea furajelor la fața locului cu utilaje fiabile nu este un lux. Este unnecesitate competitivă.
Statisticile privind sacrificarea conform Instituto Nacional de Carnes (INAC) din Uruguay 2015–2024; Anualul privind animalele și produsele din Serviciul Agricol Extern al USDA pentru Uruguay, 2025; estimări ale costului câștigului de animale în îngrășătoriile de animale din industrie, conform raportărilor USDA FAS.
Data publicării: 16 iunie 2026
