1. Odată cu apariția epocii fără antibiotice, substanțele sensibile la căldură, cum ar fi probiotice, sunt adăugate treptat la furaje de peleți. Drept urmare, în timpul procesului de producție a furajelor, temperatura va avea, de asemenea, un impact foarte important asupra calității furajelor de peleți. Dacă temperatura este prea mare în timpul producției de alimentare cu peleți, va ucide substanțe sensibile la căldură, cum ar fi probiotice. Dacă temperatura este prea scăzută, substanțele bacteriene din alimentarea cu peleți nu vor fi complet sterilizate, ceea ce duce la producerea de alimentare cu peleți. Calitatea este subordonată. Prin urmare, pentru a evita influența temperaturii asupra testului, acest test este de a studia influența temperaturii temperaturii și a raportului de aspect al găurii de matriță asupra calității de prelucrare a alimentației cu peleți în condiții de temperatură scăzută, astfel încât să studieze producția de pelete de alimentare cu peleți în condiții corespunzătoare, după ce materiile prime sunt maturizate. Fie că este complet și dacă respectă standardele pentru testarea calității particulelor. Scopul principal al acestui experiment este de a oferi anumite îndrumări teoretice pentru producerea de alimentare cu peleți pentru animale.
2.1 Principalele ingrediente ale dietei experimentale și ale materiilor prime peletei includ: porumb, masă de pește, sare, metionină, treonină, etc. Porumbul trebuie să fie zdrobit în particule fine de 11,0 mm, iar apoi materiile prime sunt proporționate în funcție de cerințele nutriționale, apoi se maturizează. După răcire, se adaugă substanțe sensibile la căldură, cum ar fi probiotice, și în cele din urmă temperat în particule. Temperaturile peleților de alimentare condiționate sunt, în general, 60, 50, 40 și 30 ° C, iar lungimea și diametrul găurilor de matriță sunt în general 7: 1, 6: 2 și 10: 1 și 300 mg/kg de substanțe probiotice sunt adăugate pe baza materialelor de testare. , iar temperatura furajelor de peleți trebuie, de asemenea, să fie temperată pentru a proteja activitatea probioticelor. În plus, unele vitamine trebuie adăugate la fiecare kilogram de furaje de peleți pentru a se asigura că elementele nutriționale ale furajelor de peleți pot îndeplini cerințele naționale de hrană.
2.2 Eșantionarea și colectarea probelor
Pentru a se asigura că alimentarea cu pelete produsă este calificată, după ce se produce alimentarea cu peleți, este necesară selectarea la întâmplare a feedului de peleți pentru inspecția de calitate.
2.3 Standarde și metode de inspecție a calității
2.3.1 Gradul de amidon de gelatinizare
Atunci când testați gradul de gelatinizare a amidonului în probele de alimentare cu peleți, personalul poate utiliza amilază pentru a o detecta. Adăugați amilază în amidon și calculați reacția chimică dintre amilază și amidon. În cele din urmă, adăugați soluție de iod și judecați gradul de gelatinizare a amidonului, observând adâncimea de culoare a rezultatului reacției chimice.
2.3.2 Duritatea peleților de alimentare
Pentru a testa calitatea furajelor de peleți, duritatea acesteia trebuie, de asemenea, testată. Standardul de duritate a alimentației cu peleți ar trebui să se refere la informațiile relevante.
2.3.3 Indicele de toleranță al furajelor de peleți
Puneți alimentarea cu peleți în cutia rotativă și rotiți -o la 50R/min timp de 20 de minute. După oprirea, scoateți alimentarea cu peleți și apoi cântăriți masa rămasă a furajelor de peleți și exprimați -o în m.
3. Rezultatele testelor
3.1 Influența calității furajelor, a temperaturii și a diametrului găurii asupra calității și durității alimentației cu peleți. Acest experiment studiază în principal modelul de schimbare a calității alimentare a peleților în condiții de temperatură scăzută. Principalele materii prime includ porumbul, masa de soia etc., care sunt procesate și maturizate. După aceea, este apoi granulat la temperaturi scăzute. S -a constatat că calitatea furajelor de peleți nu este afectată doar de proporția de materii prime, ci și de diametrul orificiului de matriță al mașinii de procesare. Atunci când temperatura producerii de alimentare cu peleți este mai mare, raportul și diametrul și lungimea orificiului de membrană al mașinii este mai mare, iar duritatea furajelor de peleți produse este mai mare, dar va afecta activitatea probioticelor în furaje, iar puterea consumată în producerea furajelor de peleți va crește, de asemenea, în consecință. Rezultatele testelor arată că, pentru a se asigura că calitatea furajelor de peleți produse standard, aceasta trebuie produsă în astfel de condiții de producție.
3.2 Influența temperaturii de condiționare și a diametrului găurii de matriță asupra gradului de gelatinizare a amidonului în alimentarea cu peleți. După o serie de studii experimentale, s -a constatat că temperatura mecanică de condiționare și diametrul găurii de matriță au un impact foarte important asupra gradului de gelatinizare a amidonului de alimentare cu peleți. În aceleași condiții de temperatură, cu cât este mai mic diametrul găurii de matriță, cu atât este mai mare impactul asupra gradului de gelatinizare a amidonului în alimentarea cu peleți.
3.3 Influența temperaturii temperaturii și a diametrului găurii / lungime a gradului de retenție asupra gradului de retenție de probiotice în granule. După o serie de experimente, s -a constatat că activitatea probioticelor este foarte afectată de temperatură. Dacă temperatura este prea mare în timpul producției de alimentare cu peleți, va reduce direct activitatea probioticelor. Prin urmare, pentru a asigura păstrarea probioticelor în timpul procesului de producție a alimentației cu peleți și a standardelor de testare a calității furajelor de peleți, este necesar să se producă alimentare cu peleți în condiții de temperatură scăzută.
4. Concluzie
Prin acest test, se poate constata că calitatea, duritatea și numărul de probiotice în alimentarea cu peleți nu sunt afectate numai de temperatura de producție, ci și de diametrul găurii de matriță. Printr -o serie de studii, s -a constatat că utilizarea materiilor prime mature pentru producerea de alimentare cu peleți în condiții de temperatură scăzută este favorabilă îmbunătățirii calității și durității furajelor de peleți; În aceleași condiții de temperatură, cu cât este mai mare raportul diametrului găurii, cu atât este mai bună producția de pelete. Energia consumată în procesul de hrănire este mai mare. Prin experimente, s -a constatat că soluția optimă pentru producerea alimentării cu peleți este utilizarea echipamentelor cu un raport de diametru al găurii de 6: 1 la o temperatură de 65 ° C pentru a produce alimentarea cu peleți de cea mai înaltă calitate.
Ora post: 10-2024 ianuarie
