Calitatea furajelor peletate finite este baza dezvoltării sănătoase a industriei furajelor și este direct legată de eficiența producției din industria de creștere a animalelor, de interesele utilizatorilor și de reputația fabricii de furaje. În același timp, stabilitatea produselor furajere este, de asemenea, o garanție importantă pentru dezvoltarea industriei furajelor și a creșterii animalelor. Cu toate acestea, în producția de furaje peletate, există adesea problema unei anumite diferențe între calitatea produsului finit și formula concepută.
În acest scop, ar trebui mai întâi analizați factorii care afectează calitatea produselor finite pentru furaje peletate, iar apoi ar trebui găsite soluții eficiente.
1. Influența calității materiilor prime pentru furaje: Materiile prime stau la baza calității produselor finite pentru furaje. Materiile prime pentru fabricile de furaje provin din toate direcțiile. Chiar dacă sunt aceleași materii prime, conținutul de nutrienți variază, de asemenea, foarte mult în funcție de origine, soi, sol, metodă de recoltare și maturitate la recoltare, metodă de procesare, condiții climatice. În funcție de conținutul de umiditate, gradul de mucegai etc., conținutul de nutrienți variază foarte mult. Mai ales în sezonul în care materiile prime pentru furaje sunt insuficiente, soiurile sunt mai diverse, calitatea este mai proastă, iar adulterarea este gravă. În acest caz, este necesar să se acorde atenție analizei materiilor prime, să se acumuleze și să se organizeze datele despre materiile prime utilizate în mod obișnuit, să se efectueze inspecția produselor finite și să se constate diferențele și caracterele materiilor prime. În plus, timpul de depozitare a materiilor prime va afecta, de asemenea, valoarea lor nutrițională, printre care problema premixurilor de aditivi este mai proeminentă. Dacă aditivul are o stabilitate slabă, acesta se va deteriora rapid sub influența razelor ultraviolete și a oxidării. Vitaminele sunt ușor de oxidat, iar sulfații absorb ușor umezeala și o returnează ușor.
2. Ingredientele afectează acuratețea ingredientelor, ceea ce afectează în mod direct calitatea produsului finit. La proiectarea formulelor, precizia ajunge în general la două zecimale, dar în producția reală nu atinge acest nivel. Echipamentul de măsurare a dozării în fabrica de furaje este cheia realizării precise a proiectării formulelor. Atunci când se utilizează dozarea controlată de computer, dacă proiectarea avansată a diferitelor ingrediente din materiile prime este rezonabilă sau nu este cheia acurateței dozării.
3. Influența uniformității amestecării: Uniformitatea amestecării este un indicator important al calității. Aceasta înseamnă dacă compoziția reală a produsului sau chiar fiecare porție din hrana consumată de animale și păsări de curte este în concordanță cu formula concepută. Printre acestea, proprietățile fizice ale premixurilor variază foarte mult din cauza componentelor în urme, iar cantitatea adăugată a unor componente este foarte mică, ceea ce face și mai dificilă asigurarea unei distribuții uniforme. Factorii care afectează uniformitatea amestecării includ în principal următoarele trei aspecte:
3.1 Echipamente: Echipamentele de proastă calitate, performanțele slabe sau echipamentele de amestecare uzate vor afecta uniformitatea amestecării.
3.2 Proprietățile fizice ale particulelor de pulbere. Furajele combinate moderne sunt produse care conțin multe ingrediente diferite. Multe ingrediente variază foarte mult în ceea ce privește dimensiunea, forma, greutatea specifică și nivelul de adaos al particulelor, toate acestea afectând uniformitatea amestecării.
3.3 Condiții de operare: raportul de amestecare al fiecărei componente din materialul amestecat, coeficientul de încărcare (cantitatea de amestec care depășește cantitatea proiectată va afecta serios uniformitatea amestecării), metoda de alimentare, secvența de alimentare, viteza de alimentare, viteza mixerului și timpul de amestecare etc. sunt toate importante pentru o amestecare uniformă și au un impact.
Data publicării: 19 ian. 2024
