Mașina de peleți de biomasă este un echipament mecanic care folosește deșeuri de prelucrare agricolă și forestieră, cum ar fi chipsuri de lemn, paie, coji de orez, scoarță și alte biomasă ca materii prime și le solidifică în combustibil de particule de înaltă densitate prin pre-tratament și procesare. Mai jos sunt mai mulți factori majori care afectează durata de viață a mașinilor de peleți de biomasă.


1.. Controlează bine umiditatea materialului
Conținutul de umiditate al materialului este prea scăzut, duritatea produsului procesat este prea puternică, iar consumul de energie al echipamentului în timpul procesării este ridicat, ceea ce crește costul de producție al întreprinderii și reduce durata de viață a mașinii cu peleți de biomasă.
Umiditatea excesivă face dificilă zdrobirea, crescând numărul de impacturi asupra ciocanului. În același timp, căldura este generată datorită frecării materialelor și impactului ciocanului, ceea ce determină evaporarea umidității interne a produsului procesat. Umiditatea evaporată formează o pastă cu pulberea fină zdrobită, blocând găurile de sită și reducând descărcarea mașinii de peleți de biomasă.
Prin urmare, conținutul de umiditate al produselor zdrobite obținute din materii prime, cum ar fi cerealele și tulpinile de porumb este controlat în general sub 14%.
2. Mențineți olevirea morții
La capătul zdrobirii materialelor, amestecați o cantitate mică de coajă de grâu cu ulei comestibil și puneți -o în mașină. După ce ați apăsat timp de 1-2 minute, opriți mașina pentru a umple gaura de matriță a mașinii de peleți de biomasă cu ulei, astfel încât să poată fi alimentată și produsă data viitoare când va fi pornită, ceea ce nu numai că menține matrița, dar și economisește timp. După ce mașina de peleți de biomasă este închisă, slăbiți șurubul de reglare a roții de presiune și îndepărtați materialul rezidual.
3. Mențineți durata de viață a hardware -ului bun
Un cilindru de magnet permanent sau o îndepărtare a fierului poate fi instalată la intrarea de alimentare a mașinii de peleți de biomasă pentru a evita afectarea duratei de viață a rolei de presiune, a matriței și a arborelui central. În timpul procesului de extrudare, temperatura combustibilului de particule poate ajunge la 50-85 ℃, iar role de presiune poartă o forță pasivă puternică în timpul funcționării, dar nu are dispozitive necesare și eficiente de protecție a prafului. Prin urmare, la fiecare 2-5 zile lucrătoare, rulmenții trebuie curățați și trebuie adăugate grăsime rezistentă la temperatură ridicată. Arborele principal al mașinii cu peleți de biomasă trebuie curățat și alimentat în fiecare lună în fiecare lună, iar cutia de viteze trebuie curățată și întreținută la fiecare șase luni. Șuruburile părții de transmisie trebuie strânse și înlocuite în orice moment.


Mașinile noastre de peleți din seria Hongyang pot prelucra diverse pelete de biomasă (cum ar fi rumeguș, bușteni, chipsuri, lemn de deșeuri, ramuri, paie, paie, coji de orez, tulpini de bumbac, tulpini de floarea soarelui, reziduuri de măsline, iarbă de elefant, bamboo, baghete de zahăr, hârtie, coji de peanut, cobs de porumb, tulpini de soybean, buruieni, etc.). Am conceput inovativ întreaga mașină pentru a rezolva probleme precum fisurarea mucegaiului și creșterea eficientă a producției, cu eșecuri scăzute avantaje de durată lungă de viață și eficiență ridicată.
Informații de contact de asistență tehnică :
WhatsApp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Timpul post: 11-2023 august