Mașina de peleți din biomasă este un echipament mecanic care utilizează ca materii prime deșeuri agricole și forestiere, cum ar fi așchii de lemn, paie, coji de orez, scoarță și alte tipuri de biomasă, și le solidifică în combustibil sub formă de particule de înaltă densitate prin pretratare și procesare. Mai jos sunt prezentați câțiva factori majori care afectează durata de viață a mașinilor de peleți din biomasă.
1. Controlați bine umiditatea materialului
Conținutul de umiditate al materialului este prea scăzut, duritatea produsului procesat este prea mare, iar consumul de energie al echipamentului în timpul procesării este ridicat, ceea ce crește costul de producție al întreprinderii și reduce durata de viață a mașinii de peleți din biomasă.
Umiditatea excesivă îngreunează zdrobirea, crescând numărul de impacturi asupra ciocanului. În același timp, se generează căldură din cauza frecării materialului și a impactului ciocanului, provocând evaporarea umidității interne a produsului procesat. Umiditatea evaporată formează o pastă cu pulberea fină zdrobită, blocând orificiile sitei și reducând debitul mașinii de peleți de biomasă.
Prin urmare, conținutul de umiditate al produselor zdrobite fabricate din materii prime precum boabe și tulpini de porumb este în general controlat sub 14%.
2. Mențineți un aspect uleios al matriței
La sfârșitul concasării materialului, amestecați o cantitate mică de coajă de grâu cu ulei comestibil și introduceți-o în mașină. După presare timp de 1-2 minute, opriți mașina pentru a umple orificiul matriței mașinii de peleți de biomasă cu ulei, astfel încât aceasta să poată fi alimentată și produsă la următoarea pornire, ceea ce nu numai că întreține matrița, dar economisește și timp. După ce mașina de peleți de biomasă este oprită, slăbiți șurubul de reglare a roții de presiune și îndepărtați materialul rezidual.
3. Mențineți o durată bună de viață a hardware-ului
Un cilindru cu magnet permanent sau un dispozitiv de îndepărtare a fierului poate fi instalat la intrarea în alimentarea mașinii de peleți de biomasă pentru a evita afectarea duratei de viață a rolei de presiune, a matriței și a arborelui central. În timpul procesului de extrudare, temperatura combustibilului în particule poate atinge 50-85 ℃, iar rola de presiune suportă o forță pasivă puternică în timpul funcționării, dar nu dispune de dispozitivele de protecție împotriva prafului necesare și eficiente. Prin urmare, la fiecare 2-5 zile lucrătoare, rulmenții trebuie curățați și trebuie adăugată vaselină rezistentă la temperaturi ridicate. Arborele principal al mașinii de peleți de biomasă trebuie curățat și realimentat o dată la două luni, iar cutia de viteze trebuie curățată și întreținută o dată la șase luni. Șuruburile piesei de transmisie trebuie strânse și înlocuite în orice moment.
Mașinile noastre de peletat din seria Hongyang pot procesa diverse tipuri de pelete de biomasă (cum ar fi rumeguș, bușteni, așchii, deșeuri lemnoase, crengi, paie, coji de orez, tulpini de bumbac, tulpini de floarea-soarelui, reziduuri de măsline, iarbă de elefant, bambus, bagasă de trestie de zahăr, hârtie, coji de arahide, știuleți de porumb, tulpini de soia, granulație de buruieni etc.). Am proiectat întreaga mașină în mod inovator pentru a rezolva probleme precum crăparea mucegaiului și a crește eficient producția, cu defecțiuni reduse. Avantajele sunt durata lungă de viață și eficiența ridicată.
Informații de contact pentru asistență tehnică:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Data publicării: 11 august 2023










